Turismo

GUIA TURISTICA EN LA EMPRESA E.B.S.A.

1. El nombre E.B.S.A. es la abreviación de Eno Brönstrup S.A. y la empresa fue fundada en 1942 por inmigrantes alemán – brasileros que desde aquél entonces se dedicaron a la producción de Yerba Mate.
2. La Marca SELECTA fue registrada en 1950 y desde este año los productos SELECTA están en el mercado.
3. Al comienzo las presentaciones fueron sencillos paquetes de papel común y bolsas de lienzo. Hoy por hoy SELECTA se elabora en más de 40 presentaciones diferentes.

Una vez que la visita se encuentra en el sector de la planchada, se para frente a la embocada de hojas verdes y se brinda primeramente algunas explicaciones sobre la yerba mate:

1. El nombre científico de la Yerba Mate es “Ilex Paraguayensis”, y es una planta nativa de la zona cuyas cualidades ya conocían los indígenas que habitaban la región.
2. En su estado natural la Yerba es un árbol de mediana estatura. En las plantaciones es podado, y es moldeado en forma de arbusto. De esta forma produce un tallo relativamente pequeño pero muchos gajos finos y hojas. Esto aumente el rendimiento y facilita la cosecha.
3. La cosecha en su mayor parte es trabajo manual, y se realiza generalmente en los meses mayo a septiembre. La mayor parte del follaje es cosechado, o sea la poda es bastante radical. Se dejan solamente ciertas ramas y hojas para que la planta pueda recuperarse con mas facilidad.
4. Las hojas deben ser trasladadas al secadero en la brevedad posible para entrar en el proceso de secado cuando antes.

 

1. El primer trabajo es la embocada por medio de un tractor equipado con una horquilla especial. La embocada debe ser lo mas uniforme posible para lograr un sapecado con condiciones permanentes mas adelante.

A continuación el grupo se traslada al frente de las bocas de fuego de las sapecadoras. Ahí el guía explica lo siguiente:

1. La sapecadora consta de la boca de fuego, el tubo sapecador y al otro extremo la chimenea. Al momento de trabajar se hace un fuego muy grande con el cual se genera una temperatura de entre 400º C dentro del tubo sapecador. Las hojas llegan a través de una cinta transportadora y caen dentro del tubo, detrás del fuego. Mediante el movimiento de giro del tubo las hojas son transportadas dentro del tubo hasta el extremo opuesto en un lapso de5 a 6 minutos para luego caer sobre otra cinta transportadora.
2. La función de este proceso es doble: Las hojas pierden algo de humedad, o sea comienza el proceso de deshidratación. Y sobre todo, el golpe de calor que las hojas reciben neutraliza gran parte del sabor amargo que tienen las mismas. Es deseable un sabor levemente amargo del producto final, pero no demasiado. Por eso el sapecado es sumamente importante.

En este sector depende si el secadero está o no en funcionamiento. Si está funcionando se observan los barbacuá desde el patio frente a la sapecadora. Caso contrario se puede llevar a los visitantes mas cerca, al espacio entre la sapecadora y el barbacuá nº 3 y 4. Mientras el guía explica el funcionamiento de los barbacuá puede abrir la puerta de uno para que la visita pueda mirar al interior.

1. Una vez zapecadas las hojas son trasladadas por medio de cintas a uno de los 7 barbacuá que disponemos. Los barbacuá de esta instalación son todos iguales: Son de 2 niveles, miden 5 metros de ancho y 40 metros de largo. El piso entre los niveles es una cinta metálica que necesita 2 horas y 45 minutos para hacer un recorrido de los 40 metros que mide el edificio. La Yerba recién zapecada que viene a través de las cintas cae sobre el piso frente del barbacuá que se desea cargar y se ubica manualmente sobre la cinta metálica a medida que la misma va avanzando. Una vez cargado en su totalidad hay hasta 17 toneladas de hojas y ramitas sobre una cinta. Se para la cinta y se mantiene la misma en esta posición durante el tiempo necesario para secar el producto. Esto puede tardar entre 18 a 20 horas.
2. Para un buen secado se necesita abundante aire caliente. Este aire se calienta mediante fuego a leña en unas bocas de fuego al otro extremo del barbacuá. De las bocas de fuego parten unos conductos subterráneos que llegan hasta la mitad de los barbacuá y en cuyas puntas trabajan turbinas que extraen el calor generado de los mismos y lo impulsan dentro del nivel inferior del secadero.
3. Durante las horas de secado se mantiene una temperatura de aproximadamente 90º C en el nivel inferior. Este aire caliente sube, traspasa la cinta y la Yerba, deshidrata la Yerba que escapa en forma de vapor por las aberturas del techo. De esta manera se reduce el porcentaje de humedad del producto a unos 3 a 4 %. Una vez que termina el secado se vuelve a arrancar la cinta, la cual se descarga hacia atrás sobre una cinta de menor porte que lleva las hojas deshidratadas a un triturador.

 

Se observa la trituradora de la que se hizo mención anteriormente, se explica que al pasar las hojas la trituradora se reduce considerablemente el volumen del producto. Una vez triturada la yerba canchada cae sobre otra cinta que la lleva al depósito para ser embolsada.
El cancheador (persona que embolsa la yerba canchada) engancha las bolsas por los embudos de los caracoles y cada vez que se llena retira la bolsa y coloca otra. Las bolsas llenas se van apilando en el depósito hasta que son trasladadas a estacionamiento.

1. La yerba canchada es desembolsada nuevamente para su estacionamiento  y menciona que la materia prima permanece como mínimo 1 año dentro de los depósitos de estacionamiento, durante este periodo la Yerba adquiere las cualidades deseadas: Buen aroma, color, sabor agradable, características provechosas para el organismo. Para garantizar un estacionamiento adecuado los depósitos deben cumplir con una serie de requisitos como por ejemplo piso de madera y doble pared para proteger al producto de la humedad y el clima.

 

1. Frente al edificio de producción se encuentra un árbol de yerba, que, en caso de que la visita no conozca la planta, el guía procede a mostrarla antes de ingresar a producción.

Luego se da a conocer el molino, sala de envasado y stock de productos. Si el grupo es grande al llegar a la entrada del edificio de producción se junta el grupo y se explica lo siguiente: “Ahora entraremos a ver como se muele y envasa la Yerba Mate. Aquí tenemos una sala de envasado y al fondo un molino. Les quisiera solicitar de pasar como grupo unido hasta el fondo, al molino. Luego volvemos a la primera sala a observar el proceso de envasado. Favor mantengan una distancia prudente a las máquinas en movimiento”.

Se pasa al fondo del molino, donde se muestra la Yerba Canchada o Materia Prima lista para ser molida, luego se explica brevemente como funciona el molino, señalando las diferentes partes del equipo: “La Yerba se coloca en el embocador. De ahí el elevador la lleva a la zaranda donde el producto es seleccionado. Primero se separan las hojitas muy pequeñas y de primera calidad porque las mismas no precisan molerse pues se convertirían en polvo. Según necesidad estas hojas se separan del flujo productivo para luego ser envasadas como Mate Cocido en saquitos. Luego se separan las hojas grandes de los palitos que se muelen separados en distintos molinos. En caso que la materia prima contiene un exceso de palitos estos son separados y caen en una bolsa al lado del molino. Después del proceso de molienda el producto se vuelve a mezclar en un caracol, el cual lo lleva al segundo elevador. Este elevador transporta la Yerba molida directamente al envasado en la sala de al lado".

El grupo se traslada de vuelta a la sala de envasado. El guía explica las funciones de las actividades que se realizan ahí:

“Tenemos aquí máquinas envasadoras de distintas generaciones. Por un lado las prensas mecánicas de procedencia Argentina. Para hacer funcionar una prensa de este tipo se necesitan 4 personas pues hay mucho trabajo manual. La producción de un equipo de estos es de 11 paquetes por minuto y se pueden envasar 3 presentaciones con la misma máquina, de acuerdo a los moldes que se colocan: 250, 500 o 1.000 gramos. Los operadores rotan cada hora en las posiciones de trabajo.

Por otro lado disponemos de una envasadora automática que auto confecciona los envases, los carga, cierra y sella bajo la supervisión de un solo operador. El equipo envasa unos 25 paquetes por minuto y trabajo exclusivamente en presentación de 500 gramos en papel trilaminados. La máquina fue desarrollada por una empresa española.

Luego tenemos aquí una envasadora de Mate Cocido o Té en saquitos. Es un equipo de procedencia Argentina y tiene capacidad de confeccionar hasta 110 saquitos cubiertos por minuto. También ésta máquina recibe todos los insumos en forma de bobinas y todo el proceso es totalmente automático.”

Después de observar los trabajos de envasado el guía invita a pasar al depósito de productos terminados. Ahí señala las diferentes presentaciones, comentando las diferencias entre las distintas moliendas y materiales de envases:

“Tenemos 3 tipos de moliendas: Granulada, Intermedia y Fina. La materia prima para todos los productos es básicamente la misma. Se produce distintas moliendas pues en diferentes zonas del país los clientes tienen ciertas preferencias. La molienda Fina por ejemplo se consume principalmente en los departamentos de Misiones y Paraguarí.

Además contamos con una línea de 7 Yerbas compuestas o aromatizadas: Menta, Limón y Eucalipto a base de aceites esenciales naturales y la Doble Sabor y Silueta a base de hierbas, Refresca el Doble y Energy. La Doble Sabor es digestiva antiácida gracias al boldo que contiene y la Silueta contiene una mezcla de diferentes hierbas que junto con la yerba favorece la disminución del peso si es consumida regularmente.”

A la salida del depósito se hace entrega de los “kit obsequio” a cada visitante, que es una bolsita con muestras de los diferentes productos. Es el momento en que el guía menciona que bajo el quincho en el patio hay preparado un poco de Mate Cocido, (frío o caliente según la época), para probar el producto.